需要酸洗處理的鋼卷由原料跨吊車(chē)吊放在機組入口的鋼卷存放回轉架上，該回轉架由液壓馬達轉動(dòng)，具有三個(gè)承載臂，每個(gè)臂可以承載一個(gè)24噸重的鋼卷�；剞D架上的鋼卷由地面式鋼卷小車(chē)取下，然后過(guò)跨運輸到酸洗
開(kāi)卷機卷筒上。
卷筒漲開(kāi)固定鋼卷后，轉動(dòng)開(kāi)卷機并借助于壓緊輥和開(kāi)卷刀裝置將帶鋼頭部送到打開(kāi)著(zhù)的夾送矯直機，矯直帶頭后往前送到切頭剪剪掉帶鋼頭部不合格部分，然后借助于1#、2#側導衛裝置進(jìn)行機械對中以便于穿帶。
穿帶指示燈亮后開(kāi)始進(jìn)行穿帶，使帶頭依次通過(guò)預
清洗槽、三段酸洗槽、四級
噴淋清洗槽、熱風(fēng)干燥器，到達圓盤(pán)剪處。預沖洗槽的作用有三點(diǎn)：一是帶鋼進(jìn)入酸洗槽之前，通過(guò)預洗槽將帶鋼上松散的灰塵、氧化鐵皮、油和殘渣清除；二是起到預熱帶鋼的作用；三是在穿帶故障發(fā)生后倒帶時(shí)沖洗帶鋼表面，清除帶鋼表面上從
酸槽帶出的酸液，以免腐蝕入口段設備。預沖洗液可以是冷水或是堿液，根據不同的需要而定；三段串級逆流酸洗槽用來(lái)去除帶鋼表面的氧化鐵皮，每個(gè)酸洗槽帶有一套獨立的酸循環(huán)系統，酸液循環(huán)系統用來(lái)連續加熱酸液從而使酸液溫度保持在所規定的工藝范圍內，此外通過(guò)循環(huán)攪拌作用，使帶鋼表面的酸液得以充分交換，從而增強酸洗效果；酸洗廢酸自動(dòng)排放到廢
酸罐待處理。噴淋清洗系統用來(lái)清除帶鋼表面殘留的酸液，采用四級串接逆流式，從而節省水耗量。帶鋼出
清洗槽后，由熱風(fēng)干燥器將帶鋼表面烘干。在穿帶過(guò)程中，由穿帶定尺系統跟蹤帶鋼頭部，從而依次接通酸洗工藝段各
擠干輥升降，從而使穿帶得以順利完成。
帶鋼到4#側導以后，經(jīng)過(guò)圓盤(pán)剪剪邊、涂油機涂油，然后由卷取機卷取成卷。
圓盤(pán)剪剪下的廢邊由廢邊卷取機卷成卷以便運輸處理，為了卷緊帶鋼，在涂油機的入口側設有一張力裝置。
當卷取機卷筒鉗口夾住帶頭并卷取二至三圈以后，整個(gè)機組即可加速到所設定的工藝速度進(jìn)行酸洗，帶鋼尾部不合格部分在出口液壓剪處剪掉。
卷取后的鋼卷由出口地面式鋼卷小車(chē)將其從卷筒上卸下，經(jīng)打捆后過(guò)跨運輸到出口鋼卷存放回轉架上，用吊車(chē)將酸洗后帶卷吊入軋前庫存放。
為了改善車(chē)間環(huán)境，酸洗機組設有一套酸霧抽風(fēng)凈化系統，酸霧經(jīng)洗滌吸收后，排到大氣中的HCl含量小于10mg/m3。
相關(guān)標簽：
酸洗線(xiàn)機組,
推拉式酸洗線(xiàn)機組,
連續式酸洗線(xiàn)機組,
無(wú)錫酸洗線(xiàn),
推拉連續式酸洗線(xiàn)
