本酸洗機組為推拉式酸洗機組，是目前國內較為先進(jìn)的淺槽紊流酸洗技術(shù)。所提供的工藝設備與技術(shù)，是經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明了的、可靠的、先進(jìn)的、成熟的，可滿(mǎn)足買(mǎi)方穩定生產(chǎn)和長(cháng)期運行的成套設備和技術(shù)。該技術(shù)具有設備結構合理，作業(yè)效率高，生產(chǎn)消耗低，操作方便，設備運行故障少等特點(diǎn)。
所設計的酸洗機組，鋼帶酸洗處理從開(kāi)卷到卷取全部過(guò)程均在線(xiàn)完成。這種布置一方面可簡(jiǎn)化設備結構，另一方面可使人行通道暢通。同時(shí)考慮到當地的地質(zhì)條件，除
開(kāi)卷機和卷取機外，全部工藝設備采取高架形式安裝鋼帶運行平面高度為2.2m。這樣可減少酸液循環(huán)系統地坑的深度，地坑深度約-2.5m。在機組的入口設有一固定鋼卷鞍座，存放在鋼卷鞍座上的鋼卷可通過(guò)一臺液壓傳動(dòng)的上料小車(chē)將鋼卷運送到開(kāi)卷機卷筒上。機組采用雙開(kāi)卷機，卷筒漲縮有設置在卷筒芯軸一端的液壓缸驅動(dòng)，開(kāi)卷機機架由液壓缸驅動(dòng)可在機座上移動(dòng)，以調整鋼卷在開(kāi)卷時(shí)的位置。為保證鋼帶穿帶時(shí)的平直度，在機組的入口設有一臺兩棍夾送五輥矯直機。酸洗槽共分6段，為便于穿帶，
酸槽襯里布置成魚(yú)鱗狀。
槽體為碳鋼結構，內襯氯丁橡膠及
花崗巖石條，導衛石采用雙層結構，這種結構可避免維護更換
花崗巖內襯時(shí)而不破壞內襯橡膠層。各段槽之間設有酸液擠干膠輥和酸液隔離室，槽底襯花崗巖與擠干膠輥下輥面在同一平面，在鋼帶運行平面上部設有一層花崗巖石蓋，在酸洗槽入口和出口設有光電傳感器和位移傳感器計算鋼帶位置，自動(dòng)控制
擠干輥上輥開(kāi)閉。這些措施能夠有效的保證鋼帶正常穿帶，就是較薄的鋼帶也可避免鋼帶在酸槽內重疊堆積。每段酸槽各設置一套酸液循環(huán)加熱系統，酸液加熱采用立式
石墨換熱器加熱，經(jīng)加熱后的酸液由
噴淋集管將酸液直接噴射到鋼帶的上表面，同時(shí)酸液在槽體結構的作用下，以紊流形式快速流動(dòng)，從而提高了酸洗速度。新酸連續定量地由6#酸循環(huán)槽補入，同時(shí)通過(guò)酸循環(huán)槽液位控制系統，逐級向5#、4#、3#、2#、1#補充，由1#槽排至廢酸收集槽。
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