酸池的平面規格參數，受生產(chǎn)線(xiàn)承接工件外形尺寸決定，酸洗池的深度一般隨機調整，能保證工件能沒(méi)入酸液為宜。
酸洗的目的是除去預鍍件表面的氧化物及銹蝕，露出預鍍件的基體金屬，以使更好的與鋅展接觸，提高結合力，酸洗液17749553660的主要成分是鹽酸。酸洗液的貭量分數與氣壓有關(guān)，氣壓商的地區釀洗液的質(zhì)量分數相對較高，一般狀況下15℃時(shí).酸洗液的質(zhì)量分數控制在百分之15以下。酸洗槽的材料采用的是鋼筋混泥土+隔離層(玻璃鋼)+pp扳(或
花崗巖)或混泥土+耐酸水泥+玻璃鋼。酸洗的過(guò)程也會(huì )產(chǎn)生水污染，主要污染物為鹽酸及除銹產(chǎn)生的Fe 2+和Fe 3+
釆用玻璃鋼酸池，則池壁內襯釆用木質(zhì)柵欄防護，防止工件對池壁的碰撞造成酸池的損壞和酸液的滲漏。大理石材質(zhì)的酸洗池，是目前比較可靠的工藝，當前用的比較多。
花崗巖材質(zhì)的酸洗池，效果不如大理石。
酸洗設備是在鋼鐵pph酸洗槽設備冶金領(lǐng)域冷軋生產(chǎn)之前起著(zhù)關(guān)鍵作用，它的主要作用是借助于機械和化學(xué)的作用，把從熱連軋廠(chǎng)來(lái)的帶鋼鋼卷表面氧化鐵皮及污垢去掉，得到表面清潔的帶鋼。
由于帶鋼連續的通過(guò)盛有酸溶液的酸洗槽所以稱(chēng)為連續式酸洗�？筛鶕戤a(chǎn)能或用戶(hù)需要配置：步進(jìn)梁、翻鋼機、雙
開(kāi)卷機、雙錐頭開(kāi)卷機、閃光焊機、拉伸破鱗機、等不同的單機設備，采用淺槽酸洗系統，機組生產(chǎn)能力可達到230萬(wàn)噸，酸洗厚度范圍：0.8~6.5mm;寬度范圍：600~1900mm。具有酸洗效率較高，年產(chǎn)能高，加熱時(shí)間短，機組停車(chē)時(shí)間短，槽內鋼帶張力大小容易控制，控制設備簡(jiǎn)單，消耗的電能少等特點(diǎn)。
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