推拉式淺槽紊流酸洗機組主要技術(shù)特點(diǎn)

作為應用廣泛的推拉式淺槽紊流酸洗機組，為實(shí)現優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、相對較低的生產(chǎn)成本、友好的環(huán)境保護，這就要求機組在技術(shù)上具有一定的先進(jìn)性，一般具有如下的技術(shù)特點(diǎn)。

1 淺槽紊流酸洗技術(shù)：酸液由酸槽兩側及底部噴嘴噴出，帶鋼運行方向和酸液流動(dòng)方向相反，從而在帶鋼上下表面形成渦流，以加快酸液循環(huán)。

2 酸洗分獨立四段控制并有擠干輥隔開(kāi)：每段有單獨的外部加熱系統和酸循環(huán)系統，通過(guò)調整每個(gè)酸洗段的溫度獲得酸洗效果。擠干輥將相鄰的酸槽隔開(kāi)以實(shí)現各酸槽濃度的獨立。

3 酸液濃度和溫度的自動(dòng)控制：通過(guò)計算機自動(dòng)控制，從而使酸洗效果更好，成本更低。

4 配置倒車(chē)沖洗槽：當穿帶受阻需要倒帶時(shí)，設在對擠干輥之間的一組噴頭對帶鋼上、下表面進(jìn)行沖洗，以免倒車(chē)時(shí)將酸倒出。

5 采用四級逆流竄級漂洗系統：使用熱的脫鹽水進(jìn)行沖洗以獲得良好的沖洗效果，通過(guò)漂洗段中電導率的準確控制保證帶鋼表面清洗質(zhì)量。

6 排煙凈化系統：將酸洗工藝段中的含酸氣體，經(jīng)風(fēng)管送入酸霧洗滌塔內凈化后，由風(fēng)機抽出，再經(jīng)煙囪排入大氣。

7 采用靜電涂油機：控制油膜厚度和均勻性。